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Markforged FX20

Imprimante 3D composite industrielle

 

À partir de: 
239900
*

Une imprimante 3D grand format compatible avec le filament ULTEM ™ pour les pièces volumineuses, solides et à haute température.

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Quelles fonctionnalités obtenez-vous ? 

  • La Markforged FX20 est la machine la plus grande et la plus précise que Markforged ait jamais produite. Produisez des pièces critiques pour les applications les plus exigeantes, de l’usine au vol et au-delà. 
  • Cette imprimante 3D grand format dispose d’une chambre de construction chauffée de 84 L et d’un lit sous vide plat massif et vérifié avec des feuilles d’impression. 
  • Le système de contrôle de mouvement offre un contrôle en boucle fermée via des encodeurs linéaires de précision et est réglé pour déplacer la tête d’impression de 3 kg rapidement et avec précision. 
  • Le mode Turbo de la Markforged FX20 construit des pièces plus rapidement, tandis que les nouvelles bobines XL offrent quatre fois plus de matériau sans changement de bobine. 
  • Une facilité d’utilisation remarquable; un écran tactile de 7 pouces vous permet de contrôler chaque aspect de votre imprimante en un seul endroit pratique.
  • L’étalonnage et la mise à niveau automatisés minimisent l’entretien manuel, tandis qu’une grande variété de capteurs donnent des informations en direct sur les performances de la machine.
  • Une baie de matériau contient deux bobines XL actives et peut en stocker deux autres avec un contrôle précis de l’humidité.

Spécifications de l’imprimante

Volume De Fabrication
525 * 400 * 400 (20.6 * 15.7 * 15.7in)
Hauteur de couche
50µm minimum, 250µm maximum
Précision
+/- 125 µm or +/- 0.0015 mm, per mm (whichever is greater)
Plateau d’impression
Chauffée, nivellement automatique, feuilles d’impression remplaçables
Système d’impression
Tête d’impression directe de l’appareil avec trois buses (deux plastiques, une fibre)
Matériel
ONYX
ONYX FR
CARBON FIBER
ULTEM™ 9085 Filament
CARBON FIBER FR

Ressources supplémentaires

Avec ses possibilités infinies, nos Xperts sont là pour vous aider à trouver la bonne combinaison de solutions qui rehausseront votre produit en vous permettant d’innover, de développer et de concevoir sans limites.

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Filament ULTEM™ 9085 

 

  • Le filament ULTEM™ 9085 est le premier polymère d’impression haute température de Markforged. En tant que thermoplastique extrêmement durable qui présente d’excellentes caractéristiques de flamme, de fumée et de toxicité (FST), il est utilisable dans les applications aérospatiales de production. Le filament ULTEM ™ est disponible dans la nouvelle bobine XL 3200cc de Markforged, quatre fois plus grande que les bobines standard. 

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ULTEM 9085_001
Onyx Spool-800cc.jpg

Onyx

 

  • Le composite Markforged incontournable pour l’impression de pièces précises avec une finition de surface lisse, Onyx est une base en nylon renforcée de fibre de carbone hachée qui offre une résistance élevée aux produits chimiques et à la chaleur. Les impressions Onyx bénéficient à la fois d’une finition haut de gamme et de deux fois la résistance des pièces d’autres imprimantes composites. Essayez d’imprimer avec des renforts en fibre de carbone intégrés pour les pièces de résistance en aluminium.

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Onyx FR (FR-A)

 

  • Onyx FR et FR-A offrent la résistance et la fiabilité du matériau composite phare Onyx de Markforged conçu spécifiquement pour les industries aérospatiale et des transports. Obtenez des impressions solides, légères et résistantes au feu qui peuvent même être renforcées avec n’importe quelle incrustation de fibre continue pour une durabilité accrue. Le matériau a obtenu une carte bleue UL et est considéré comme auto-extinguible (V-0) à 3 mm d’épaisseur ou plus.

 

*Onyx FR-A et Carbon Fiber FR-A sont spécialement conçus pour répondre aux exigences des industries aérospatiale, des transports et de l’automobile. Onyx FR-A et Carbon Fiber FR-A tels qu’imprimés sur le Markforged X7 sont en cours de qualification via le processus NCAMP.

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Carbon Fiber

  • L’épine dorsale littérale et symbolique des pièces composites imprimées en 3D résistantes à l’aluminium, la fibre de carbone est la fibre continue classique à haute résistance de Markforged. Profitez du rapport résistance/poids le plus élevé des fibres de renforcement Markforged, 6 fois plus résistantes et 18 fois plus rigides que l’Onyx ! Le renfort en fibre de carbone est couramment utilisé pour remplacer les pièces et les fixations en aluminium usinées de manière traditionnelle.

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Carbon Fiber FR

  • Carbon Fiber FR est une variante ignifuge de la fibre de carbone continue ultra résistante Carbon Fiber de Markforged. Utilisée pour renforcer un matériau composite comme l’Onyx FR, elle peut produire des pièces aussi solides que l’aluminium 6061-T6. Extrêmement rigide et résistante, elle peut être imprimée avec précision dans une grande variété de géométries. Tracez numériquement des caractéristiques courbes, renforcez les trous et imitez les couches de fibres unidirectionnelles, le tout en quelques clics.

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Témoignages clients

Si notre taux de réussite est si élevé, c'est parce que nous avons validé une corrélation étroite entre les résultats que nous obtenons de SOLIDWORKS Plastics Professional et la production réelle, en utilisant des outils d'analyse photoélastique et microscopique pour confirmer les résultats de simulation du logiciel.
Jeffrey NicollPrésident
Avec SOLIDWORKS Electrical 3D, nous avons réduit le temps de génération des nomenclatures de plusieurs heures à quelques minutes, et les informations de nomenclature que nous produisons sont plus précises.
Shawn EckhardtIngénieur en contrôle
Des lots de pièces entrants aux inspections d'assemblage en cours de fabrication, le logiciel d'inspection SOLIDWORKS nous aide à détecter davantage de pièces inacceptables et à éliminer les problèmes d'assemblage.
Mark GerhartGestion de la configuration
Grâce à l'automatisation que nous avons obtenue en intégrant SOLIDWORKS à notre système ERP, nos concepteurs n'ont plus qu'à se préoccuper de travailler sur la conception et de réaliser le travail correctement... Il est beaucoup plus facile de visualiser et de modéliser ces conceptions dans SOLIDWORKS, et nous avons pu automatiser la fabrication en utilisant les techniques MBD.
Anderson ViecelliPropriétaire et responsable de l'ingénierie
...Le logiciel SOLIDWORKS Composer nous permet d'automatiser la création de rendus et de vues éclatées, ce qui améliore encore la compréhension du projet.
Gary HagerChef de projet principal/ingénieur
Ce qui m'a vraiment convaincu de l'intérêt du logiciel SOLIDWORKS Visualize, c'est sa qualité "verre", qui donne un aspect réaliste aux bouteilles en verre. Nous travaillons beaucoup avec le verre et le plastique, et nous avons besoin d'un outil qui fournisse les images les plus photoréalistes possibles. Avec les autres logiciels, la qualité du verre n'était pas vraiment au rendez-vous, c'est pourquoi nous avons choisi de nous standardiser avec SOLIDWORKS Visualize.
Jenny DeMarco StaabIngénieur industriel principal
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    Je consens à recevoir des communications électroniques de SolidXperts Inc. Vous pouvez vous désabonner à tout moment.

    Markforged FX20

    Markforged FX20

    $63,751,150,423.00

    FX20 is Markforged’s new flagship 3D printer — a machine that brings The Digital Forge platform and Continuous Fiber Reinforcement (CFR) technology to a new realm of parts, problems, and industries.

    Retour à la boutique
    Catégories : ,

    Description

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    • La Markforged FX20 est la machine la plus grande et la plus précise que Markforged ait jamais produite. Produisez des pièces critiques pour les applications les plus exigeantes, de l’usine au vol et au-delà. 
    • Cette imprimante 3D grand format dispose d’une chambre de construction chauffée de 84 L et d’un lit sous vide plat massif et vérifié avec des feuilles d’impression. 
    • Le système de contrôle de mouvement offre un contrôle en boucle fermée via des encodeurs linéaires de précision et est réglé pour déplacer la tête d’impression de 3 kg rapidement et avec précision. 
    • Le mode Turbo de la Markforged FX20 construit des pièces plus rapidement, tandis que les nouvelles bobines XL offrent quatre fois plus de matériau sans changement de bobine. 
    • Une facilité d’utilisation remarquable; un écran tactile de 7 pouces vous permet de contrôler chaque aspect de votre imprimante en un seul endroit pratique.
    • L’étalonnage et la mise à niveau automatisés minimisent l’entretien manuel, tandis qu’une grande variété de capteurs donnent des informations en direct sur les performances de la machine.
    • Une baie de matériau contient deux bobines XL actives et peut en stocker deux autres avec un contrôle précis de l’humidité.

    Spécifications de l’imprimante

    Volume De Fabrication
    525 * 400 * 400 (20.6 * 15.7 * 15.7in)
    Hauteur de couche
    50µm minimum, 250µm maximum
    Précision
    +/- 125 µm or +/- 0.0015 mm, per mm (whichever is greater)
    Plateau d’impression
    Chauffée, nivellement automatique, feuilles d’impression remplaçables
    Système d’impression
    Tête d’impression directe de l’appareil avec trois buses (deux plastiques, une fibre)
    Matériel
    ONYX
    ONYX FR
    CARBON FIBER
    ULTEM™ 9085 Filament
    CARBON FIBER FR

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    Avec ses possibilités infinies, nos Xperts sont là pour vous aider à trouver la bonne combinaison de solutions qui rehausseront votre produit en vous permettant d’innover, de développer et de concevoir sans limites.

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    Filament ULTEM™ 9085 

     

    • Le filament ULTEM™ 9085 est le premier polymère d’impression haute température de Markforged. En tant que thermoplastique extrêmement durable qui présente d’excellentes caractéristiques de flamme, de fumée et de toxicité (FST), il est utilisable dans les applications aérospatiales de production. Le filament ULTEM ™ est disponible dans la nouvelle bobine XL 3200cc de Markforged, quatre fois plus grande que les bobines standard. 

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    ULTEM 9085_001
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    Onyx

     

    • Le composite Markforged incontournable pour l’impression de pièces précises avec une finition de surface lisse, Onyx est une base en nylon renforcée de fibre de carbone hachée qui offre une résistance élevée aux produits chimiques et à la chaleur. Les impressions Onyx bénéficient à la fois d’une finition haut de gamme et de deux fois la résistance des pièces d’autres imprimantes composites. Essayez d’imprimer avec des renforts en fibre de carbone intégrés pour les pièces de résistance en aluminium.

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    Onyx FR (FR-A)

     

    • Onyx FR et FR-A offrent la résistance et la fiabilité du matériau composite phare Onyx de Markforged conçu spécifiquement pour les industries aérospatiale et des transports. Obtenez des impressions solides, légères et résistantes au feu qui peuvent même être renforcées avec n’importe quelle incrustation de fibre continue pour une durabilité accrue. Le matériau a obtenu une carte bleue UL et est considéré comme auto-extinguible (V-0) à 3 mm d’épaisseur ou plus.

     

    *Onyx FR-A et Carbon Fiber FR-A sont spécialement conçus pour répondre aux exigences des industries aérospatiale, des transports et de l’automobile. Onyx FR-A et Carbon Fiber FR-A tels qu’imprimés sur le Markforged X7 sont en cours de qualification via le processus NCAMP.

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    Carbon Fiber FR

    • Carbon Fiber FR est une variante ignifuge de la fibre de carbone continue ultra résistante Carbon Fiber de Markforged. Utilisée pour renforcer un matériau composite comme l’Onyx FR, elle peut produire des pièces aussi solides que l’aluminium 6061-T6. Extrêmement rigide et résistante, elle peut être imprimée avec précision dans une grande variété de géométries. Tracez numériquement des caractéristiques courbes, renforcez les trous et imitez les couches de fibres unidirectionnelles, le tout en quelques clics.

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    Jeffrey NicollPrésident
    Avec SOLIDWORKS Electrical 3D, nous avons réduit le temps de génération des nomenclatures de plusieurs heures à quelques minutes, et les informations de nomenclature que nous produisons sont plus précises.
    Shawn EckhardtIngénieur en contrôle
    Des lots de pièces entrants aux inspections d'assemblage en cours de fabrication, le logiciel d'inspection SOLIDWORKS nous aide à détecter davantage de pièces inacceptables et à éliminer les problèmes d'assemblage.
    Mark GerhartGestion de la configuration
    Grâce à l'automatisation que nous avons obtenue en intégrant SOLIDWORKS à notre système ERP, nos concepteurs n'ont plus qu'à se préoccuper de travailler sur la conception et de réaliser le travail correctement... Il est beaucoup plus facile de visualiser et de modéliser ces conceptions dans SOLIDWORKS, et nous avons pu automatiser la fabrication en utilisant les techniques MBD.
    Anderson ViecelliPropriétaire et responsable de l'ingénierie
    ...Le logiciel SOLIDWORKS Composer nous permet d'automatiser la création de rendus et de vues éclatées, ce qui améliore encore la compréhension du projet.
    Gary HagerChef de projet principal/ingénieur
    Ce qui m'a vraiment convaincu de l'intérêt du logiciel SOLIDWORKS Visualize, c'est sa qualité "verre", qui donne un aspect réaliste aux bouteilles en verre. Nous travaillons beaucoup avec le verre et le plastique, et nous avons besoin d'un outil qui fournisse les images les plus photoréalistes possibles. Avec les autres logiciels, la qualité du verre n'était pas vraiment au rendez-vous, c'est pourquoi nous avons choisi de nous standardiser avec SOLIDWORKS Visualize.
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      Part Caracteristics

      Électrostatique, Force, Renforcé de fibres, Résistant à la chaleur
      Brand

      Markforged

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      Part Caracteristics

      Électrostatique, Force, Renforcé de fibres, Résistant à la chaleur
      Brand

      Markforged

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