SWOOD 2026 : Concevoir plus librement, automatiser davantage et produire plus rapidement
L’industrie manufacturière du bois et du mobilier évolue rapidement. Les fabricants doivent composer avec une pression constante pour réduire les délais, personnaliser davantage leurs produits, pallier la pénurie de main-d’œuvre qualifiée et améliorer leur rentabilité. Dans ce contexte, les outils numériques jouent un rôle de plus en plus stratégique.
Avec SWOOD 2026, EFICAD poursuit sa vision d’une chaîne numérique intégrée où la conception, la fabrication et la gestion des données travaillent ensemble pour accélérer les processus tout en réduisant les interventions manuelles.
Cette nouvelle version apporte des améliorations significatives dans l’ensemble de la suite SWOOD : SWOOD Design, SWOOD CAM, SWOOD Nesting et SWOOD Center. Plus qu’une simple mise à jour, SWOOD 2026 répond directement aux défis actuels rencontrés par les manufacturiers du secteur du bois, de l’ébénisterie, du mobilier commercial et de l’aménagement sur mesure.
Les défis actuels de la fabrication du bois
Avant d’aborder les nouveautés, il est important de comprendre les enjeux auxquels les entreprises doivent faire face aujourd’hui :
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Augmentation de la demande pour des produits personnalisés;
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Réduction des délais de livraison;
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Difficulté à recruter et former des ressources spécialisées;
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Complexification des projets architecturaux;
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Besoin d’intégrer les systèmes ERP, MES et équipements CNC;
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Recherche constante d’une meilleure productivité.
Les nouveautés de SWOOD 2026 ont été développées précisément pour répondre à ces réalités.
SWOOD Design 2026 : plus de liberté pour les projets complexes
Les fabricants de mobilier sur mesure savent que les projets atypiques représentent souvent les plus grands défis de conception. SWOOD Design 2026 introduit plusieurs améliorations qui facilitent la création de produits personnalisés sans augmenter la complexité des modèles.
1. SWOOD Box prend en charge les géométries non rectangulaires
Traditionnellement, les meubles standards reposent sur des géométries simples et rectangulaires. Cependant, les projets modernes nécessitent souvent des formes plus complexes :
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Mobilier sous escalier;
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Aménagement de véhicules;
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Mobilier intégré sous plafond incliné;
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Installations architecturales sur mesure.
Grâce au nouveau paramètre Point dans SWOOD Box, il devient possible de positionner et de contraindre intelligemment les composants selon des géométries non conventionnelles.
Les avantages
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Réduction du nombre de configurations spécialisées;
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Bibliothèques plus flexibles;
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Meilleure réutilisation des modèles existants;
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Développement plus rapide des catalogues paramétriques.
2. Free Machining dans SWOOD Box
La fabrication suit rarement des règles parfaitement alignées avec les plans standards d’un modèle CAD.
Avec la nouvelle fonctionnalité Free Machining, les opérations d’usinage peuvent désormais être définies selon l’orientation réelle d’une esquisse.
Cette amélioration permet :
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Une meilleure cohérence entre conception et fabrication;
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Une gestion simplifiée des panneaux inclinés;
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Une réduction des ajustements manuels dans le CAM.

3. Bibliothèques multilingues
Pour les entreprises qui travaillent avec plusieurs usines, filiales ou partenaires internationaux, la gestion des bibliothèques peut rapidement devenir complexe.
SWOOD 2026 permet désormais d’afficher les paramètres des SWOOD Box dans plusieurs langues.
Résultat
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Déploiement plus simple des standards corporatifs;
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Collaboration améliorée entre équipes internationales;
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Réduction des erreurs de compréhension.
SWOOD CAM 2026 : l’automatisation atteint un nouveau niveau
Pour plusieurs manufacturiers, le goulot d’étranglement ne se situe plus dans la conception, mais dans la préparation des programmes CNC.
SWOOD CAM 2026 introduit des fonctionnalités qui permettent de réduire considérablement les interventions manuelles.
1. CAM Filters : l’une des nouveautés les plus importantes de SWOOD 2026
Les nouveaux CAM Filters permettent d’attribuer automatiquement des stratégies d’usinage selon différents critères :
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Matériaux;
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Géométrie;
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Machines;
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Propriétés SOLIDWORKS;
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Propriétés de fabrication;
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Post-processeurs.
Pourquoi c’est important ?
Plutôt que de créer des règles spécifiques pour chaque situation, les manufacturiers peuvent développer une logique de fabrication réutilisable et évolutive.
Les bénéfices sont immédiats :
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Réduction du temps de programmation;
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Standardisation des méthodes d’usinage;
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Diminution des risques d’erreurs.
2. Relations entre opérations CAM
Une autre amélioration majeure concerne la communication entre les opérations d’usinage.
Les opérations peuvent maintenant partager automatiquement les géométries déjà identifiées.
Par exemple :
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Un perçage peut transmettre des références à une opération secondaire;
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Une rainure peut être automatiquement reconnue par d’autres stratégies;
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Les connecteurs spécialisés peuvent être traités plus efficacement.
Impact direct
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Automatisation plus robuste;
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Réduction de la duplication des règles;
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Maintenance simplifiée des bibliothèques CAM.
3. Nouvelles stratégies d’usinage 3D
Les fabricants réalisant des pièces complexes bénéficieront également de nouvelles stratégies de parcours d’outils :
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Roughing 3D;
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Finition projetée;
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Spirale;
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Spirale alternée;
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Zig-zag circulaire;
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Usinage de cavités.
Résultat
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Meilleure qualité de finition;
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Temps d’usinage optimisés;
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Utilisation plus efficace des machines CNC modernes.

SWOOD Nesting 2026 : plus de contrôle sur l’optimisation des panneaux
Dans un contexte où les coûts des matériaux demeurent élevés, l’optimisation des panneaux est essentielle.
SWOOD Nesting 2026 apporte davantage de stabilité dans la gestion des imbrications.
1. Nesting Lock
Les utilisateurs peuvent désormais verrouiller un résultat d’optimisation afin d’empêcher sa modification accidentelle.
Avantages
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Protection des décisions validées;
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Contrôle accru du processus de production;
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Réduction des risques de réorganisation involontaire.

2. Nesting Freeze
Cette fonctionnalité va encore plus loin.
Les modifications CAM et les ajustements réalisés après l’optimisation peuvent être conservés même lorsque le projet est mis à jour.
Bénéfices
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Gestion simplifiée des révisions;
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Protection du travail déjà effectué;
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Réduction des reprises inutiles.
3. Mise à jour intelligente des nestings
Les fabricants travaillent rarement sur des projets figés.
Avec SWOOD 2026, les assemblages de nesting peuvent être réouverts et mis à jour tout en conservant les ajustements réalisés précédemment.
Cette amélioration est particulièrement utile pour :
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Les projets évolutifs;
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Le mobilier commercial;
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Les environnements de fabrication sur commande.

SWOOD Center 2026 : connecter l’ingénierie à l’usine
La valeur d’une solution de fabrication moderne repose également sur sa capacité à communiquer avec les autres systèmes de l’entreprise.
SWOOD Center poursuit cette mission avec plusieurs nouveautés importantes.
1. Export PTX pour les scies à panneaux
SWOOD prend désormais en charge les formats PTX 1.14 et 1.21.
Cette amélioration facilite l’intégration avec plusieurs équipements de production utilisés dans l’industrie.
Résultat
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Réduction des saisies manuelles;
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Diminution des risques d’erreurs;
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Flux de données plus fluide entre les systèmes.

2. Génération de documents en lot
Les utilisateurs peuvent maintenant générer automatiquement :
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Plans;
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Rapports;
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Listes de panneaux;
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Listes de quincaillerie;
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Documents de production.
Impact
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Gain de temps significatif;
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Uniformisation des documents;
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Meilleure productivité des équipes.
3. Automatisation des intégrations d’entreprise
SWOOD Center peut désormais lancer automatiquement des applications externes à partir des rapports générés.
Cette capacité ouvre la porte à des intégrations avancées avec :
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ERP;
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MES;
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Outils de planification;
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Systèmes internes personnalisés.
La vision derrière SWOOD 2026
Lorsqu’on analyse l’ensemble des nouveautés, une tendance claire se dégage.
SWOOD ne cherche plus seulement à accélérer la conception ou la programmation CNC. La plateforme vise désormais à créer une continuité numérique complète entre l’ingénierie et la production.
Cette stratégie repose sur quatre piliers :
1. Concevoir sans contraintes
Les nouvelles capacités de SWOOD Box permettent d’aborder des projets toujours plus complexes sans multiplier les modèles et les configurations.
2. Automatiser davantage
Les CAM Filters et les relations entre opérations réduisent la dépendance aux connaissances individuelles et favorisent la standardisation.
3. Optimiser les matériaux
Les nouvelles fonctions de SWOOD Nesting protègent le travail réalisé tout en facilitant la gestion des révisions.
4. Connecter les systèmes
Les nouveautés de SWOOD Center renforcent l’intégration entre les logiciels d’ingénierie, les ERP et les équipements de production.
Pourquoi envisager une mise à niveau vers SWOOD 2026 ?
Pour les entreprises qui utilisent déjà SWOOD, cette version représente une opportunité importante d’augmenter leur niveau d’automatisation.
Pour les manufacturiers qui évaluent actuellement leurs processus numériques, SWOOD 2026 démontre clairement qu’il est possible de :
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Réduire les temps de préparation;
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Standardiser les méthodes de fabrication;
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Simplifier la gestion des projets complexes;
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Maximiser l’utilisation des matériaux;
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Améliorer l’intégration entre les départements.
Dans un contexte où chaque minute gagnée et chaque erreur évitée ont un impact direct sur la rentabilité, les nouveautés de SWOOD 2026 offrent des outils concrets pour améliorer la performance globale de l’entreprise.
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