3DDrive vs 3DSpace : quelle est la différence ?

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3DDrive vs 3DSpace : quelle est la différence ?

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La plateforme 3DEXPERIENCE comprend une puissante suite d’outils conçus pour soutenir le développement collaboratif de produits. Deux des applications les plus utilisées pour le stockage et la gestion des fichiers sont 3DDrive et 3DSpace.

À première vue, elles peuvent sembler similaires mais elles ont été conçues pour des usages très différents. Comprendre le rôle de chacune aidera votre équipe à travailler plus efficacement et à éviter la confusion à long terme.

Qu’est-ce que 3DDrive ?

Considérez 3DDrive comme l’équivalent de Dropbox ou OneDrive dans l’environnement 3DEXPERIENCE.

3DDrive vous permet de :

  • Stocker et accéder à vos fichiers de partout
  • Modifier et collaborer sur des documents en temps réel
  • Partager facilement des fichiers, y compris avec des utilisateurs externes
  • Intégrer d’autres services de stockage infonuagique

Vous trouverez 3DDrive dans My Apps sur la plateforme 3DEXPERIENCE, et il est également accessible directement depuis SOLIDWORKS.

Interface 3DDrive dans la plateforme 3DEXPERIENCE pour le partage et la gestion de fichiers infonuagiques

3DDrive utilise une structure familière basée sur des dossiers et met l’accent sur la flexibilité et la simplicité d’utilisation. C’est un excellent choix pour :

  • Le partage général de fichiers
  • La collaboration en phase préliminaire
  • Le travail avec des clients, fournisseurs ou partenaires externes à votre organisation

Ce qu’il n’inclut pas, cependant, c’est une gestion intégrée des données produit (PDM) : il n’y a pas de contrôle des révisions, de gestion des cycles de vie ni de processus d’approbation formel.

Interface 3DDrive dans la plateforme 3DEXPERIENCE pour le partage et la gestion de fichiers infonuagiques

Qu’est-ce que 3DSpace ?

3DSpace est conçu pour les équipes qui ont besoin de structure, de contrôle et de traçabilité.

Interface 3DSpace dans la plateforme 3DEXPERIENCE pour la gestion des données produit et le contrôle des révisions

Plutôt qu’un simple système de dossiers, 3DSpace est organisé autour des Collaborative Spaces, où les équipes travaillent ensemble sur des données de projet partagées. Dans 3DSpace, vous pouvez :

  • Contrôler les accès et les permissions
  • Suivre les révisions et l’historique des fichiers
  • Attribuer des états de maturité comme In Work ou Released
  • Verrouiller des fichiers pour éviter les modifications conflictuelles

Ces fonctionnalités font de 3DSpace une base solide pour les flux de travail orientés PLM, notamment :

  • Les processus de changements d’ingénierie
  • Les workflows d’approbation
  • La gestion à long terme des données produit

3DSpace est idéal pour les équipes d’ingénierie qui ont besoin d’un contrôle rigoureux des versions et de l’intégrité des données.

Interface 3DSpace dans la plateforme 3DEXPERIENCE pour la gestion des données produit et le contrôle des révisions

3DDrive vs. 3DSpace : lequel utiliser ?

La réponse courte : tout dépend de votre façon de travailler.

3DDrive est préférable lorsque :

  • Vous avez besoin d’un partage de fichiers rapide et flexible
  • Vous collaborez fréquemment avec des utilisateurs externes
  • Vous souhaitez une expérience de stockage infonuagique simple et familière

3DSpace est préférable lorsque :

  • Vous avez besoin d’un accès contrôlé et d’un suivi des révisions
  • Votre équipe est prête pour des workflows de type PLM
  • L’exactitude des données, la traçabilité et les approbations sont essentielles

La bonne nouvelle, c’est que les deux applications s’intègrent directement à SOLIDWORKS, ce qui vous permet d’utiliser le bon outil sans quitter votre environnement de conception.

Comparaison entre 3DDrive et 3DSpace dans 3DEXPERIENCE montrant le partage de fichiers et la gestion des données produit

Conclusion

3DDrive et 3DSpace ne sont pas des outils concurrents. Ils sont complémentaires. Plusieurs équipes commencent avec 3DDrive pour une collaboration simple, puis introduisent progressivement 3DSpace à mesure que leurs besoins en gestion de données évoluent.

Vous ne savez pas quelle approche convient le mieux à votre équipe ? C’est là que nous pouvons vous aider.


Michael Habrich

Spécialiste 3DEXPERIENCE

X_green_halo

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    Comment l’IA de SOLIDWORKS est positionnée par Manish Kumar (traduction)

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    Comment l’IA de SOLIDWORKS est positionnée par Manish Kumar (traduction)

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    L’avenir du travail : passer de l’automatisation à la création de valeur

    À l’ère de l’IA, on me demande souvent : quelle est la véritable nature de la « valeur » ? Pour les ingénieurs, la pression pour réduire les coûts et optimiser les flux de travail est constante. Historiquement, nous nous sommes tournés vers l’automatisation de tâches simples. Aujourd’hui, l’IA déplace l’attention : il ne s’agit plus seulement d’accélérer les tâches répétitives, mais d’amplifier l’ingéniosité humaine.

    Redéfinir la valeur en ingénierie

    Quelle est la véritable valeur d’un ingénieur ? Ce n’est pas de cliquer pour créer une esquisse, mais de résoudre des problèmes et d’innover.

    Prenons l’exemple d’une visite chez le médecin. La valeur d’un médecin réside-t-elle dans la saisie de notes dans un dossier, ou dans le diagnostic précis et la planification de la santé à long terme qu’il apporte ? Aujourd’hui, de nombreux médecins utilisent des assistants IA spécialisés pour gérer la transcription, ce qui leur permet d’accorder toute leur attention aux patients.

    De la même manière, la valeur d’un ingénieur réside dans l’idéation et dans la capacité à transformer rapidement des concepts en jumeaux numériques pour expérimenter. Les étapes manuelles tels que les clics nécessaires à la création de géométrie ne sont qu’un moyen d’atteindre un objectif. Certains craignent que l’IA supprime les aspects « plaisants » de la CAO, mais il faut se poser la question : appréciez-vous vraiment l’exécution manuelle ou la percée créative ? Automatiser les tâches répétitives de création de dessins nous permet de revenir à la raison pour laquelle nous sommes devenus ingénieurs : résoudre des problèmes de manière créative.

    Le rôle humain dans un avenir piloté par l’IA

    Une inquiétude fréquente est que l’IA remplace la supervision humaine. Je suis en profond désaccord. Lors de la conception d’une aube de turbine ou d’un moteur d’avion, la validation humaine est essentielle, des vies en dépendent.

    L’IA agit comme un multiplicateur, pas comme un substitut. Si un ingénieur produit un design aujourd’hui, l’IA peut lui permettre d’en produire dix demain. Cela augmente en réalité la responsabilité humaine. Les ingénieurs doivent examiner davantage de résultats, garantir la conformité réglementaire et prendre des décisions à un niveau plus élevé. L’IA étend nos capacités, mais elle ne crée pas les idées à l’origine. Tout comme les générateurs d’images IA nécessitent une intention humaine et des instructions précises, la CAO 3D nécessitera toujours une direction humaine.

    C’est la démocratisation de la conception. Il y a trente ans, SOLIDWORKS a mis la CAO à la portée de tous, en la rendant accessible sur chaque poste de travail. Aujourd’hui, l’IA représente la prochaine vague de ce mouvement, rendant la modélisation 3D accessible à un plus grand nombre pour résoudre des problèmes vastes et complexes.

    Adopter l’effet multiplicateur

    Comme je l’ai dit lors de 3DEXPERIENCE World en février : l’IA est le moteur, vous êtes le pilote.

    Les professionnels ne devraient jamais sous-estimer leur valeur. L’IA est un outil pour libérer votre potentiel, et l’écart entre les adopteurs précoces et ceux qui résistent ne fera que s’accentuer. Apprendre à faire travailler l’IA pour vous est la clé pour rester à l’avant-garde de la révolution de l’innovation.

    Alors je vous pose la question : lesquelles de vos tâches pourraient être déléguées à une IA agentique ou à des assistants virtuels afin de mieux mettre en valeur votre véritable valeur ? J’ai hâte de vous lire et de découvrir ce que l’avenir nous réserve.

    X_green_halo

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      Pourquoi SOLIDWORKS domine la révolution de l’IA en CAO

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      Pourquoi SOLIDWORKS domine la révolution de l’IA en CAO

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      SOLIDWORKS et sa société mère, Dassault Systèmes, ont toujours été en avance sur la concurrence en matière d’intelligence artificielle. SOLIDWORKS développe des fonctionnalités basées sur l’IA, aussi appelées fonctionnalités intelligentes (Smart Features), depuis des décennies, ce qui lui confère une longueur d’avance. Tout en continuant d’investir pour rester en tête, les nouveaux assistants IA sont désormais directement intégrés dans l’application, assurant une intégration fluide.

      Suivez cet article, car je vais vous présenter toutes les fonctionnalités impressionnantes que SOLIDWORKS a déjà mises en place au fil des années, ainsi que celles à venir. À la fin, vous comprendrez pourquoi les tentatives récentes des logiciels concurrents ne rivalisent pas avec les avancées déjà réalisées par SOLIDWORKS, sans parler de ce qui s’en vient.

      Les premières intégrations de l’IA et du machine learning

      Depuis plus de dix ans, SOLIDWORKS intègre continuellement des fonctionnalités exploitant le machine learning et l’intelligence artificielle (IA). Des outils comme Smart Mates, Smart Fasteners ou encore la création de mises en plan assistée par l’IA permettent d’optimiser le temps des ingénieurs et de réduire les tâches répétitives.

      Reconnu depuis longtemps pour ses gains de productivité, SOLIDWORKS propose des outils pensés pour les besoins des ingénieurs. Des fonctionnalités comme Fully Defined Sketch et les accélérateurs de sélection existent depuis des années et facilitent grandement les étapes d’esquisse et de sélection. Toujours en évolution, SOLIDWORKS a étendu la sélection prédictive, initialement disponible dans la fonction Fillet, afin de la déplacer dans la section Chamfers, rendant les sélections groupées encore plus simples.

      Machine Learning and Artificial Intelligence

      Les utilisateurs peuvent passer d’une esquisse sous-définie à une esquisse entièrement définie en seulement trois clics!

      Machine Learning and Artificial Intelligence 2

      Des outils d’amélioration de la productivité existent également depuis longtemps dans l’environnement d’assemblage. Smart Fasteners et Smart Mates permettent aux ingénieurs d’assembler des pièces et d’ajouter automatiquement des fixations depuis plus d’une décennie. Bien avant que l’IA et les chatbots ne deviennent populaires, SOLIDWORKS travaillait déjà à améliorer l’expérience utilisateur grâce à l’intelligence artificielle en CAO.

      Les nouvelles fonctionnalités IA de SOLIDWORKS

      En 2026, SOLIDWORKS poursuit cette dynamique en améliorant l’expérience des ingénieurs grâce à l’intégration de nombreuses nouvelles fonctionnalités dans ses mises à jour récentes et à venir. Parmi celles-ci, on retrouve la création de mises en plan par IA, la création d’assemblages par IA, la reconnaissance automatique des fixations, le prédicteur de commandes et l’assistant de répétition, entre autres. Grâce à ces outils, SOLIDWORKS devient encore plus intelligent et peut anticiper les prochaines actions de l’ingénieur, qu’il s’agisse d’ajouter un écrou ou de créer un motif de boulons en un seul geste. Le logiciel peut même aider à s’assurer que les méthodes de répétition les plus efficaces sont utilisées, agissant ainsi comme un outil d’optimisation, notamment pour les ingénieurs moins expérimentés.

      SOLIDWORKS AI Tool Additions

      Des outils comme la reconnaissance automatique des fixations (Automatic Fastener Recognition) s’appuient sur une base de données contenant des milliers de fichiers de fixations, permettant à l’IA de SOLIDWORKS d’identifier immédiatement si une pièce est une fixation dès qu’elle est insérée dans votre projet. Cette reconnaissance permet ensuite au système de proposer de meilleures conditions d’assemblage et des regroupements optimisés, par exemple en associant automatiquement un nouvel écrou à un boulon existant.

      De plus, des fonctionnalités comme la création de mises en plan par IA (AI Drawing Creation) et la création d’assemblages par IA (AI Assembly Creation) retirent certaines étapes des mains de l’ingénieur en les lançant automatiquement en arrière-plan, avant de demander une validation. De la mise en place des vues standard et des annotations à l’organisation des structures de dossiers dans les assemblages, SOLIDWORKS continue de simplifier et de standardiser ces premières étapes de création et de documentation.

      SOLIDWORKS AI Tool Additions

      Grâce à la création de mises en plan par IA dans SOLIDWORKS, une simple conversation avec LEO au sujet des paramètres et des réglages souhaités permet de générer une mise en plan plus rapidement que jamais !

      SOLIDWORKS AI Tool Additions

      Ajout des assistants IA dans SOLIDWORKS

      SOLIDWORKS AI Assistants

      Les ajouts les plus récents en matière d’intelligence artificielle dans SOLIDWORKS incluent trois nouveaux assistants IA : AURA, LEO et MARIE. Chacun joue un rôle unique tout au long du processus de conception en CAO, comme décrit ci-dessous.

      AURA est le point de départ de tout bon projet, même avant la première esquisse. Elle exploite à la fois des connaissances issues du web et des données internes à l’entreprise, ce qui en fait un outil central pour obtenir rapidement des réponses. Que ce soit pour des règles de conception de base, des recommandations ou des recherches dans la base de connaissances de votre entreprise, AURA peut tout gérer.

      Une fois les premières étapes complétées avec AURA, LEO prend le relais. LEO aide les utilisateurs à résoudre efficacement de nombreux défis tout au long du processus de conception, en validant les choix et en optimisant les méthodes de travail. En conception mécanique comme en simulation, LEO peut, à partir de vos requêtes, générer des structures d’assemblage, créer des fonctions paramétriques, lancer des études et même corriger des erreurs de conception. Que ce soit pour répondre à des questions ou proposer des solutions, LEO simplifie de nombreux enjeux d’ingénierie.

      Les tentatives de reproduction par la concurrence

      En dehors de SOLIDWORKS, de nombreux concurrents ont tenté d’intégrer l’intelligence artificielle au bénéfice des utilisateurs. Bien que plusieurs entreprises aient introduit des fonctionnalités intéressantes ces dernières années, il reste difficile de les comparer aux décennies d’innovation et d’améliorations continues de SOLIDWORKS. Les sections suivantes présentent certaines de ces fonctionnalités dans les logiciels concurrents et montrent comment SOLIDWORKS s’impose comme un leader en matière d’IA.

      Pour commencer, Autodesk a investi dans l’IA avec Fusion 360. Toutefois, on ne retrouve pas ce type de fonctionnalités dans Inventor. En y regardant de plus près, des fonctions comme la reconnaissance de perçages en FAO existent déjà depuis longtemps dans SOLIDWORKS. L’outil de mise en plan par IA semble encore à ses débuts, avec peu d’interactions et de flexibilité. Fusion peut ajouter automatiquement des relations et des dimensions, à l’image de Fully Defined Sketch (une fonctionnalité présente dans SOLIDWORKS depuis près de 20 ans). Le principal défi pour Autodesk reste le manque d’associativité entre les fichiers, contrairement aux fichiers entièrement associatifs de SOLIDWORKS, ce qui complique le développement de leurs fonctionnalités IA.

      D’autres concurrents comme Siemens proposent trois principales améliorations : Magnetic Snap, les mises en plan automatisées et un copilote de conception, soit des fonctionnalités qui existent déjà ou sont désormais disponibles dans SOLIDWORKS. Enfin, Onshape présente un fort potentiel grâce à son approche infonuagique, mais les fonctionnalités proposées à ce jour en sont encore à un stade embryonnaire.

      Le verdict : SOLIDWORKS mène la révolution de l’IA en CAO

      Après avoir examiné l’évolution des fonctionnalités ainsi qu’un aperçu de la concurrence, il est clair que SOLIDWORKS continue d’être conçu en pensant aux ingénieurs. Des outils qui augmentent la productivité en réduisant les tâches répétitives aux fonctionnalités qui donnent une longueur d’avance dès le début du processus de conception, SOLIDWORKS est un véritable allié au quotidien.

      Alors que les ambitions en intelligence artificielle de nombreux concurrents ne font que commencer, SOLIDWORKS s’efforce de maintenir son avance tout en faisant évoluer la conception assistée par ordinateur vers de nouveaux standards. Notre équipe technique SOLIDWORKS est à l’avant-garde en matière d’apprentissage et d’utilisation de l’IA. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question et découvrez ce qui fait de nous les experts de SOLIDWORKS.


      Ayden Duncan

      Ingénieur Technique

      X_green_halo

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        eDrawings à l’atelier : résoudre les problèmes d’affichage des noms de pièces par rapport à SOLIDWORKS

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        eDrawings à l’atelier : résoudre les problèmes d’affichage des noms de pièces par rapport à SOLIDWORKS

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        Il arrive fréquemment que les informations transmises à l’atelier via eDrawings ne s’affichent pas exactement comme prévu.
        Les noms de pièces semblent incorrects, incomplets, ou ne correspondent tout simplement pas à ce que l’ingénierie voit dans SOLIDWORKS.

        C’est un questionnement qui nous est régulièrement adressé :

        « Pourquoi les noms des pièces ne sont pas les mêmes dans eDrawings que dans l’assemblage SOLIDWORKS ? »

        Si vous utilisez eDrawings comme outil de consultation pour l’atelier, cet article est pour vous. Prenons quelques minutes pour comprendre le pourquoi… et surtout le comment corriger ça durablement.

        Le contexte typique : eDrawings comme support atelier

        Dans beaucoup d’entreprises manufacturières, eDrawings est utilisé pour :

        • Consulter des assemblages sans licence SOLIDWORKS;

        • Visualiser des machines complètes en atelier;

        • Identifier rapidement les pièces à fabriquer ou assembler;

        • Limiter les impressions papier.

        C’est un excellent outil… à condition que l’information affichée soit claire et cohérente.

        Or, dans certains cas, l’atelier se retrouve avec :

        • Des noms de fichiers cryptiques;

        • Des références internes peu parlantes;

        • Des intitulés différents de ceux utilisés en ingénierie.

        Le point clé à comprendre : eDrawings n’interprète pas, il affiche

        Première chose importante : eDrawings ne “devine” rien. Il se contente d’afficher les informations qui lui sont transmises depuis SOLIDWORKS, selon la structure de l’assemblage, les propriétés de chaque pièce et les options d’export utilisées. Si l’affichage n’est pas conforme à vos attentes, ce n’est pas un bug eDrawings, mais presque toujours un problème de source ou de paramétrage.

        Les 3 causes les plus fréquentes du problème

        En pratique, trois causes principales expliquent ce comportement :

        1. Le nom affiché correspond au nom de fichier, pas à la désignation métier

        Par défaut, eDrawings affiche souvent le nom du fichier (.SLDPRT) et non :

        • La désignation métier;

        • Le numéro de pièce;

        • La description destinée à l’atelier.

        Exemple: PLT_4587_V3.SLDPRT au lieu de Plaque de support convoyeur – Acier 10 mm 

        Pour l’atelier, la valeur ajoutée est… très limitée.

        2. Les propriétés personnalisées ne sont pas exploitées

        Additionnellement, dans SOLIDWORKS, vous avez probablement déjà :

        • Description

        • Part Number

        • Référence interne

        • Nom du client

        Mais si ces propriétés ne sont pas renseignées de façon uniforme ou si eDrawings n’est pas configuré pour les afficher. Elles ne serviront à rien côté atelier.

         

        3. L’export eDrawings n’est pas standardisé

        Un export fait rapidement par différentes personnes sans procédure claire donne souvent :

        • des affichages incohérents;
        • des habitudes différentes selon les projets.

        Résultat : l’atelier perd confiance dans l’outil.

        Bonne pratique recommandée : penser « atelier » dès SOLIDWORKS

        La clé n’est pas dans eDrawings… elle est dans SOLIDWORKS.

        Voici une approche simple et efficace:

        Utiliser une propriété dédiée à l’affichage atelier

        Par exemple :

        • Description

        • ou Désignation_Atelier

        Cette propriété doit être claire, lisible et sans jargon CAO inutile.

        Normaliser le remplissage des propriétés

        Même logique pour toutes les pièces :

        • même nom de propriété

        • même convention de texte

        • même langue

        C’est un petit effort côté ingénierie… pour un gain énorme côté production.

         

        Structurer l’export eDrawings pour l’atelier

        Idéalement, l’export eDrawings devrait :

        • toujours provenir d’un assemblage à jour

        • suivre une procédure simple et documentée

        • afficher les informations utiles, pas techniques

        💡 C’est exactement pour cela qu’une mini procédure interne est souvent une excellente idée.

        eDrawings : un excellent outil… quand il est bien préparé

        eDrawings n’est ni un outil de conception, ni un PDM. C’est un outil de communication technique.

        Et comme toute communication, la qualité dépend de ce qui est envoyé et pas seulement de l’outil utilisé

        Quand les bonnes pratiques sont en place, l’atelier gagne en autonomie, les questions inutiles diminuent et les erreurs d’interprétation aussi

        De la confusion à la clarté : faire fonctionner eDrawings pour l’atelier

        Si vos noms de pièces dans eDrawings ne correspondent pas à ce que vous attendez, ce n’est pas un cas isolé, ce n’est pas une fatalité et ce n’est presque jamais un bug

        C’est souvent l’occasion de revoir la manière dont l’information est préparée et transmise à l’atelier.

        Et très souvent…quelques ajustements simples suffisent à transformer eDrawings en un vrai outil de production.


        Alain Provost

        Représentant Technique Sénior

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          Guide de démarrage de l’IA dans SOLIDWORKS

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          Guide de démarrage de l’IA dans SOLIDWORKS

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          L’intelligence artificielle s’intègre rapidement aux workflows d’ingénierie au quotidien. Pourtant, pour les utilisateurs de SOLIDWORKS, une question revient souvent :

          Par où commencer ? 

          Bonne nouvelle : l’IA dans SOLIDWORKS n’est pas un outil à apprendre séparément. Dassault Systèmes l’intègre déjà directement dans les outils que vous utilisez chaque jour, via la plateforme 3DEXPERIENCE.

          Dans ce guide, nous vous expliquons comment démarrer, étape par étape :

          • Les logiciels requis et les prérequis
          • L’activation de la plateforme 3DEXPERIENCE
          • L’installation du connecteur Design with SOLIDWORKS
          • L’accès aux outils d’IA, comme l’onglet AI Labs

          Sans détour, uniquement l’essentiel pour être opérationnel rapidement.

          Étape 1 : Comprendre ce que signifie réellement « l’IA dans SOLIDWORKS »

          Avant de commencer la configuration, il est important de clarifier un point :

          L’IA dans SOLIDWORKS ne correspond pas à une seule fonctionnalité. Vous accédez à un ensemble de capacités via la plateforme 3DEXPERIENCE.

          Plus concrètement, cela inclut :

          • L’assistance à la conception et des recommandations
          • L’automatisation des tâches répétitives
          • Des analyses basées sur les données
          • Des outils en accès anticipé dans AI Labs

          Autrement dit, l’IA s’intègre directement à votre flux de travail, elle ne le remplace pas.

          Étape 2 : Vérifier les prérequis

          Avant d’accéder aux fonctionnalités d’IA, vous devez vous assurer que certains éléments sont en place.

          Logiciels requis

          • SOLIDWORKS 2026 (ou version ultérieure)
          • Un abonnement actif (nécessaire pour l’intégration aux services cloud)

          Accès à la plateforme

          • Un compte 3DEXPERIENCE
          • Des rôles attribués (dont Collaborative Designer for SOLIDWORKS)

          Configuration système

          • Une connexion Internet stable
          • Des droits administrateur pour l’installation
          • Un accès à un navigateur web

          S’il vous manque un de ces éléments, commencez par là. Sinon, vous êtes prêt à passer à l’étape suivante.

          Étape 3 : Activer la plateforme 3DEXPERIENCE

          Les fonctionnalités d’IA dépendent directement de votre connexion à la plateforme 3DEXPERIENCE.

          Comment activer votre compte

          • Consultez le courriel de bienvenue de Dassault Systèmes
          • Cliquez sur le lien d’activation
          • Définissez votre mot de passe et connectez-vous
          • Accédez à votre tableau de bord

          Une fois connecté, vous devriez voir vos rôles et les applications disponibles.

          Besoin d’aide ? Consultez notre guide de démarrage : Démarrer la plateforme 3DEXPERIENCE

          Étape 4 : Installer le 3DEXPERIENCE Launcher

          Avant d’installer les applications, vous devez installer le 3DEXPERIENCE Launcher.

          Étapes

          • Connectez-vous à la plateforme 3DEXPERIENCE
          • Accédez au Compass (menu en haut à gauche)
          • Descendez jusqu’à « My Apps » et trouvez Design with SOLIDWORKS
          • Sélectionnez l’application pour lancer l’installation
          • Cliquez sur « Install Launcher » lorsque demandé
          • Exécutez l’installateur

          Ce composant permet de connecter votre navigateur aux applications de bureau.

          Étape 5 : Installer « Design with SOLIDWORKS »

          C’est l’étape la plus importante.

          Le connecteur Design with SOLIDWORKS relie votre environnement SOLIDWORKS à la plateforme et active les fonctionnalités liées à l’IA.

          Étapes d’installation:

          • Dans la plateforme, recherchez Design with SOLIDWORKS
          • Cliquez sur Installer
          • Acceptez les paramètres par défaut (recommandé)
          • Complétez l’installation
          • Redémarrez votre ordinateur si nécessaire

          Une fois installé, votre environnement est connecté à la plateforme.

          Des difficultés ? Consultez notre guide : Connexion de SOLIDWORKS Desktop à la plateforme 3DEXPERIENCE

          Étape 6 : Lancer SOLIDWORKS depuis la plateforme

          Cette étape est souvent oubliée, mais elle est essentielle.

          Premier lancement

          • Accédez à la plateforme
          • Cliquez sur « Open » dans Design with SOLIDWORKS
          • Lancez SOLIDWORKS depuis le navigateur

          Pourquoi c’est important

          Ce processus :

          • Authentifie votre session
          • Active le connecteur
          • Initialise les services cloud

          Si vous lancez SOLIDWORKS directement depuis votre bureau, la connexion pourrait ne pas être correctement établie.

          Étape 7 : Vérifier l’add-in 3DEXPERIENCE

          Une fois SOLIDWORKS ouvert, assurez-vous que tout fonctionne correctement.

          Vérifications:

          • Un onglet 3DEXPERIENCE apparaît dans le panneau des tâches
          • L’add-in est activé dans :
            Outils > Modules complémentaires

          Si ce n’est pas le cas :

          • Activez-le manuellement
          • Redémarrez SOLIDWORKS si nécessaire

          Votre système est maintenant entièrement connecté.

          Étape 8 : Accéder à l’onglet AI Labs

          On entre maintenant dans le vif du sujet.

          Une fois tout configuré, vous pouvez accéder à AI Labs, où SOLIDWORKS propose de nouveaux outils basés sur l’IA.

          Où le trouver:

          • Dans SOLIDWORKS (panneau des tâches)
          • Recherchez l’onglet AI Labs

          Ce que vous y trouverez:

          • Des fonctionnalités expérimentales
          • Des outils en accès anticipé
          • Des améliorations de workflow basées sur l’IA

          Ces fonctionnalités évoluent rapidement, attendez-vous donc à des changements fréquents.

          Étape 9 : Commencer à utiliser les fonctionnalités d’IA

          Une fois dans AI Labs ou les outils connectés, commencez simplement.

          Bons cas d’usage pour débuter:

          • Automatiser des tâches répétitives
          • Obtenir des suggestions de conception
          • Explorer des analyses basées sur les données

          Ce à quoi il ne faut pas s’attendre:

          • Une génération de design entièrement automatisée
          • Une « ingénierie en un clic »

          L’IA vous assiste, mais ne remplace pas votre expertise.

          Étape 10 : Bonnes pratiques pour démarrer

          C’est souvent ici que les équipes réussissent… ou rencontrent des difficultés.

          ✔ Commencez petit

          Ne transformez pas tout votre processus d’un coup.

          ✔ Ciblez des problèmes concrets

          Identifiez :

          • Les tâches répétitives
          • Les goulots d’étranglement
          • Les processus manuels

          ✔ Validez les résultats

          Les suggestions de l’IA nécessitent toujours une validation technique.

          ✔ Formez progressivement vos équipes

          L’adoption fonctionne mieux par étapes.

          Conclusion : L’avenir de l’IA dans SOLIDWORKS

          L’IA dans SOLIDWORKS évolue rapidement, mais la direction est claire :

          • Plus d’automatisation des tâches à faible valeur
          • Une meilleure aide à la décision
          • Une intégration plus poussée avec la simulation et les données

          Et surtout :

          SOLIDWORKS n’est pas remplacé, il est amélioré.

          Pour la plupart des équipes, la vraie opportunité n’est pas d’aller trop vite, mais simplement de commencer.

          Pour en savoir plus sur l’IA dans SOLIDWORKS, contactez-nous via notre site Web : SOLIDWORKS AI : Transformez votre conception grâce à l’intelligence artificielle


          Michael Habrich

          Spécialiste 3DEXPERIENCE

          X_green_halo

          Vous avez des questions ? Besoin d’aide ? Demandez à l’un de nos experts.

          Que vous soyez prêt à commencer ou que vous ayez quelques questions supplémentaires, vous pouvez nous contacter sans frais :

            Connexion de SOLIDWORKS Desktop à la plateforme 3DEXPERIENCE

            BLOG

            Connexion de SOLIDWORKS Desktop à la plateforme 3DEXPERIENCE

            [techtips_featured_image_shortcode]

            La plateforme 3DEXPERIENCE propose une vaste gamme d’applications web puissantes. Cependant, de nombreuses équipes préfèrent continuer à concevoir dans l’environnement familier de SOLIDWORKS Desktop. Bonne nouvelle : vous n’avez pas à choisir entre les deux.

            En combinant SOLIDWORKS Desktop avec le connecteur Design with SOLIDWORKS, vous conservez vos flux de travail et votre interface habituels tout en profitant pleinement du stockage, du partage et de la collaboration dans le cloud.

            Dans cet article, nous verrons :

            • L’installation du connecteur Design with SOLIDWORKS
            • Le lancement de SOLIDWORKS avec la connexion 3DEXPERIENCE activée
            • L’enregistrement des fichiers directement sur la plateforme
            • La gestion du cache local pour des performances optimales

            Installation de Design with SOLIDWORKS

            Tout d’abord, une fois votre tenant 3DEXPERIENCE activé ou après avoir été invité à rejoindre un tenant existant, la connexion entre SOLIDWORKS Desktop et la plateforme est rapide et simple.

            Dans l’interface 3DEXPERIENCE :

            • Cliquez sur l’icône Compass en haut à gauche.
            • Faites défiler jusqu’à My Apps et repérez Design with SOLIDWORKS.
            • Sélectionnez l’application pour lancer l’installation.

            Installing Design with SOLIDWORKS

            Pendant l’installation, vous devrez choisir :

            • Installer tous les rôles attribués, ou
            • Installer uniquement les rôles nécessaires au connecteur Design with SOLIDWORKS

            Installing Design with SOLIDWORKS

            L’installateur vous permettra ensuite de définir :

            • Le répertoire d’installation
            • L’emplacement du cache 3DEXPERIENCE

            Par défaut, le cache est stocké dans C:\3DEXPERIENCE. Comme il est géré directement depuis SOLIDWORKS, vous n’aurez généralement pas besoin d’y accéder manuellement.

            The cache is stored in C:\3DEXPERIENCE

            Une fois l’installation terminée, le connecteur est ajouté à votre système.

            Activer l’add-in 3DEXPERIENCE dans SOLIDWORKS

            Avant d’utiliser le connecteur, assurez-vous que l’add-in 3DEXPERIENCE est bien activé dans SOLIDWORKS.

            • Lancez SOLIDWORKS.
            • Accédez à Paramètres > Add-Ins.
            • Vérifiez que l’add-in 3DEXPERIENCE est installé et coché.

            Enabling the 3DEXPERIENCE Add-In in SOLIDWORKS

            Cela permet à SOLIDWORKS de communiquer correctement avec la plateforme.

            Lancer SOLIDWORKS avec le connecteur

            Un changement important à connaître concerne la façon de lancer SOLIDWORKS.

            Si vous ouvrez SOLIDWORKS via un raccourci bureau ou la recherche système, vous lancez la version standard sans connexion à 3DEXPERIENCE.

            Pour utiliser le connecteur, lancez plutôt Design with SOLIDWORKS.

            Cela démarre SOLIDWORKS avec toutes les fonctionnalités 3DEXPERIENCE activées.

            Vous pouvez également :

            • Utiliser le menu déroulant à côté de Design with SOLIDWORKS pour vérifier les mises à jour ou désinstaller
            • Créer un raccourci dédié sur le bureau pour accéder rapidement aux fonctionnalités cloud sans passer par le navigateur

            Launching SOLIDWORKS with the Connector

            Enregistrer des fichiers sur la plateforme 3DEXPERIENCE

            Une fois connecté, l’enregistrement des fichiers dans le cloud devient très simple.

            Vous pouvez :

            • Utiliser Save to 3DEXPERIENCE dans le menu Fichier (à côté de Enregistrer et Enregistrer sous), ou
            • Utiliser le volet des tâches 3DEXPERIENCE ajouté par l’add-in

            Ce volet vous permet de :

            • Parcourir votre tenant
            • Rechercher des données existantes
            • Faire un clic droit pour enregistrer directement vos fichiers sur la plateforme

            Et si nécessaire, vous pouvez toujours enregistrer vos fichiers localement. Le connecteur ne vous impose pas un fonctionnement 100 % cloud.

            Saving Files to the 3DEXPERIENCE Platform

            Gérer le cache 3DEXPERIENCE

            Lorsque vous ouvrez ou modifiez des fichiers stockés sur la plateforme, ceux-ci sont téléchargés localement dans le cache 3DEXPERIENCE. Maintenir ce cache propre peut améliorer significativement les performances.

            L’add-in 3DEXPERIENCE facilite cette gestion :

            • Suppression de fichiers en cache individuellement
            • Utilisation de l’outil de nettoyage pour supprimer les fichiers plus anciens qu’une date donnée

            L’outil de nettoyage est intelligent : il ignore automatiquement :

            • Les fichiers référencés dans des assemblages
            • Les fichiers non encore enregistrés sur la plateforme
            • Les fichiers actuellement verrouillés

            Cela vous permet de libérer de l’espace sans risque pour vos données.

            Saving Files to the 3DEXPERIENCE Platform

            Conclusion

            Le connecteur Design with SOLIDWORKS comble le fossé entre SOLIDWORKS Desktop et la plateforme 3DEXPERIENCE, en vous offrant le meilleur des deux mondes. Vous bénéficiez de la collaboration et de la gestion des données dans le cloud, sans changer votre façon de concevoir.

            Besoin d’aide pour installer le connecteur, optimiser vos flux de travail ou le déployer dans votre équipe ? L’équipe Solidxperts est là pour vous accompagner.

            Vous souhaitez aller plus loin ?

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            • Ou contactez-nous. Nous serons ravis de vous aider à tirer le meilleur parti de vos outils

            Michael Habrich

            Spécialiste 3DEXPERIENCE

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              7 mythes sur l’IA : Démystifier les biais et les limites technologiques

              BLOG

              7 mythes sur l’IA : Démystifier les biais et les limites technologiques

              [techtips_featured_image_shortcode]

              Chaque vague d’innovations en intelligence artificielle (IA) apporte son lot de progrès bien réels… et une montée spectaculaire du battage médiatique. À chaque percée, de nouveaux récits apparaissent: l’IA serait « magique », dotée d’une volonté propre, sur le point de devenir surhumaine ou, au contraire, totalement incontrôlable par le droit.

              En conséquence, ce brouillard de mythes rend l’IA opaque pour le grand public, complique les décisions des organisations et détourne l’attention des vrais enjeux techniques et sociaux.

              Dans ce contexte, ce billet, on propose une mise au point :

              • quels sont les principaux mythes qui entourent l’IA aujourd’hui,

              • et quelles réalités techniques, physiques et sociales permettent de les déconstruire.

              Les grands mythes qui façonnent l’imaginaire de l’IA

              Plus précisément, plusieurs mythes structurent aujourd’hui l’imaginaire collectif autour de l’IA.

              • « L’IA possède une agence »
                L’idée que l’IA agirait de sa propre initiative, avec une volonté, des intentions ou des objectifs qui lui seraient propres.

              • « La superintelligence est imminente »
                La conviction que nous sommes à quelques années (voire mois) d’une intelligence générale dépassant largement les capacités humaines.

              • « L’IA peut être objective ou impartiale »
                La croyance que les algorithmes, parce qu’ils calculent, seraient neutres par nature.

              • « L’IA a une signification claire »
                Comme si l’on parlait d’une technologie unifiée, bien définie. En pratique, il n’existe pas de définition unique et consensuelle.

              • « Des lignes directrices éthiques suffisent à nous protéger »
                Les chartes d’éthique sont perçues comme un bouclier suffisant face aux dérives possibles.

              • « Il est impossible de réglementer l’IA »
                Le mythe selon lequel la technologie irait trop vite pour que le droit puisse suivre.

              • « L’IA peut résoudre n’importe quel problème »
                L’idée d’une solution universelle que l’on pourrait appliquer indifféremment à tous les défis techniques, économiques ou sociaux.

              En réalité, ces mythes reposent sur un mélange de marketing, de science-fiction et de méconnaissance technique. Pour les dépasser, il faut revenir à ce que l’IA est réellement, aujourd’hui.

              1. Agence et conscience : l’IA comme « perroquet stochastique »

              Tout d’abord, l’un des glissements les plus fréquents consiste à attribuer à l’IA une intentionnalité : on parle de ce que « l’IA veut », « décide », ou « pense ». Or, les systèmes actuels, en particulier les grands modèles de langage (LLM), fonctionnent beaucoup plus simplement.

              Des modèles qui prédisent, sans comprendre

              Un LLM n’« interprète » pas vos phrases au sens humain du terme. Techniquement, il :

              • prend une séquence de tokens (morceaux de mots) en entrée ;

              • calcule, via un réseau de neurones entraîné, une distribution de probabilité sur le prochain token;

              • échantillonne ou choisit le token suivant en fonction de cette distribution ;

              • recommence, étape par étape, jusqu’à produire une réponse complète.

              Ce processus s’appuie sur des corrélations statistiques massives apprises pendant l’entraînement. Mais à aucun moment le système ne possède :

              • de compréhension sémantique des concepts manipulés,

              • ni de modèle interne du monde comparable à celui d’un humain,

              • ni de volonté propre.

              Autrement dit, c’est ce qu’on désigne, de manière parlante, comme un « perroquet stochastique » : une machine qui répète, de façon très sophistiquée, des structures de langage apprises, en les combinant de manière probabiliste.

              L’anthropomorphisme comme biais permanent

              Si ces systèmes « donnent l’impression » de penser, c’est d’abord parce que nous avons une forte tendance à anthropomorphiser tout ce qui présente un comportement apparemment intelligent ou conversationnel. Ce biais cognitif est au cœur de nombreux malentendus actuels sur l’IA.

              2. Superintelligence : le mur des ressources

              Ensuite, un autre récit dominant est que nous serions à l’aube d’une superintelligence générale, freinée uniquement par la volonté des acteurs industriels. Un regard sur l’infrastructure réelle raconte une histoire très différente.

              Le « mur de données » : un capital fini

              Les grands modèles actuels tirent leur puissance d’un volume colossal de données humaines de haute qualité : textes, conversations, code, contenus multimédias. Ce capital n’est pas infini.

              Les estimations convergent : le réservoir de données de bonne qualité, utile pour l’entraînement de modèles de plus en plus gros, pourrait être épuisé entre 2026 et 2032. Au-delà :

              • on recyclerait en boucle les mêmes données (avec peu de gain marginal) ;

              • ou on devrait recourir à des données synthétiques, avec d’autres risques de dérive.

              Contraintes physiques et rendements décroissants

              Cependant, l’illusion d’une croissance sans limite de la puissance des modèles se heurte à plusieurs murs.

              • Réseaux électriques et refroidissement : la densité de calcul requise pour entraîner et déployer les plus grands modèles est telle que les data centers se heurtent aux limites :

                • de la capacité électrique disponible,

                • des infrastructures de refroidissement nécessaires pour évacuer la chaleur.

              • Matériel : les GPU et autres accélérateurs approchent des limites physiques en matière de performance par watt et par coût. Les gains de génération en génération ne suivent plus une exponentielle simple.

              • Rendements décroissants : chaque augmentation d’échelle (en paramètres, en données, en compute) apporte des gains de performance, mais ces gains sont de plus en plus faibles par unité de ressource investie.

              Ces « murs des ressources » ne rend pas impossible une progression continue, mais il invalide le récit d’une trajectoire linéaire vers une superintelligence quasi illimitée.

              3. Objectivité et impartialité : l’IA comme miroir des biais humains

              On présente souvent l’IA comme un moyen de « neutraliser » les biais humains. En pratique, les systèmes d’IA ont plutôt tendance à hériter, et parfois amplifier ,les inégalités existantes.

              Biais de données : qui est représenté, qui ne l’est pas

              Un modèle ne peut généraliser correctement que si ses données d’entraînement :

              • couvrent une diversité suffisante de situations,

              • représentent de manière équilibrée les différents groupes de population.

              Lorsque ce n’est pas le cas, les performances se dégradent de manière asymétrique. Des études ont montré, par exemple, que certains systèmes de reconnaissance faciale présentaient des taux d’erreur 35 % plus élevés pour les femmes à la peau foncée que pour les hommes blancs.

              Ce n’est pas un bug isolé : c’est le symptôme direct d’un biais de représentation dans les données.

              Biais de conception : les choix d’optimisation comptent

              Même avec des données relativement équilibrées, les modèles incarnent les priorités de leurs concepteurs :

              • comment pondère-t-on la précision globale vs. la justice entre groupes ?

              • quelles métriques sont privilégiées à l’entraînement et en production ?

              • quels compromis accepte-t-on entre fausses alertes et faux négatifs ?

              Ces choix, souvent implicites, ont un impact direct sur qui bénéficie et qui pâtit d’un système d’IA. Parler d’objectivité sans expliciter ces arbitrages relève plus du storytelling que de l’analyse technique.

              4. L’architecture plurielle de l’IA

              Contrairement au mythe, le terme « intelligence artificielle » ne désigne pas une technologie unique et bien définie, mais sert de terme « parapluie » pour un ensemble vaste et hétérogène de méthodes, de théories et d’applications. En réalité, il n’existe aucun consensus technique universel sur sa définition, ce qui alimente une confusion majeure entre les concepts, les capacités réelles et les fantasmes de science-fiction.

              Voici les réalités qui déconstruisent cette idée de technologie unifiée :

              1. Une hiérarchie de concepts souvent confondus

              Le public utilise souvent les termes IA, Machine Learning et Deep Learning de manière interchangeable, alors qu’ils entretiennent une relation de sous-ensembles.

              • L’Intelligence Artificielle (IA) : C’est le domaine global de l’informatique visant à créer des machines capables de simuler des fonctions cognitives humaines ou de résoudre des tâches complexes.

              • L’Apprentissage Automatique (Machine Learning – ML) : Un sous-ensemble de l’IA où l’ordinateur apprend à reconnaître des motifs à partir de données sans être explicitement programmé pour chaque règle.

              • L’Apprentissage Profond (Deep Learning – DL) : Une technique spécialisée du ML utilisant des réseaux de neurones multicouches pour analyser des données très complexes.

              1. Des définitions divergentes selon l’approche

              La réalité de l’IA change radicalement selon le point de vue adopté :

              • Définition scientifique : Une discipline de recherche visant à simuler des fonctions cognitives comme le raisonnement ou la perception.

              • Définition technologique : Des systèmes (agents) capables de percevoir leur environnement et d’exécuter des actions en conséquence.

              • Conception populaire : Une vision souvent « magique » ou anthropomorphique, prêtant une conscience ou une volonté propre aux machines, ce qui ne correspond à aucune réalité technique actuelle.

              1. Une technologie fragmentée et non monolithique

              L’IA n’est pas une entité unifiée mais se décompose en de nombreux domaines distincts (au moins 26 selon l’Association française pour l’IA). On distingue notamment deux grandes familles historiques qui fonctionnent selon des logiques opposées :

              • L’IA symbolique (explicite) : Basée sur des règles logiques et des symboles fournis par des experts humains.

              • L’IA connexionniste (statistique) : Fondée sur l’analyse probabiliste de masses de données, comme les modèles de langage actuels.

              1. La barrière entre IA « faible » et « générale »

              Aujourd’hui, la réalité technique se limite exclusivement à l’IA « faible » ou « étroite », capable d’exceller dans une tâche précise (jouer aux échecs, diagnostiquer une image médicale) mais totalement incapable de transférer cette compétence à un autre domaine. L’idée d’une Intelligence Artificielle Générale (IAG) capable d’apprendre n’importe quelle tâche humaine reste, à ce jour, une perspective spéculative.

              5. Éthique, marketing et besoin de lois contraignantes

              Face à ces risques, la réponse des organisations a longtemps pris la forme de chartes éthiques : principes de haut niveau, engagements volontaires, codes de conduite internes. Ces outils ont une utilité, mais leurs limites sont claires.

              Le « marketing éthique »

              Sans mécanisme de contrôle ou de sanction, nombre de ces chartes s’apparentent à du « marketing éthique » :

              • elles rassurent les parties prenantes,

              • elles améliorent l’image de marque,

              • mais elles n’empêchent pas concrètement la mise en production de systèmes à haut risque mal contrôlés.

              Vers un droit effectif : l’exemple de l’AI Act de l’UE

              À l’inverse du mythe « l’IA est ingouvernable », on voit émerger des cadres juridiques contraignants, comme l’AI Act de l’Union européenne, qui propose une approche fondée sur le risque :

              • les systèmes sont classés de « risque inacceptable » (interdits) à « risque minimal » (peu ou pas régulés) ;

              • les systèmes à haut risque sont soumis à des exigences strictes de :

                • transparence,

                • traçabilité,

                • documentation,

                • évaluation de conformité,

                • supervision humaine effective.

              L’objectif n’est pas de « ralentir la technologie », mais de ramener l’IA dans un espace gouverné par le droit, où les acteurs restent responsables de leurs décisions et de leurs systèmes.

              6. L’IA n’est pas une baguette magique : un outil spécifique, pas une panacée

              Enfin, l’un des mythes les plus pernicieux consiste à voir l’IA comme une solution universelle : face à tout problème complexe, « on mettra de l’IA dessus ».

              Une IA faible, spécialisée, dépendante du contexte

              L’IA qui fonctionne en production aujourd’hui est :

              • spécialisée : par exemple, reconnaître des objets dans des images, résumer du texte, détecter des fraudes, suggérer du code ;

              • dépourvue de sens commun : elle échoue facilement sur des situations légèrement hors distribution ou sur des raisonnements de bon sens ;

              • très dépendante du contexte :

                • qualité, volume et fraîcheur des données disponibles ;

                • qualité de l’intégration dans un système humain plus large (processus métiers, gouvernance, contrôles humains).

              Un même modèle pourra produire d’excellents résultats dans un environnement bien cadré, et échouer spectaculairement dès que les données changent, que les objectifs sont flous ou que l’usage réel diverge de l’usage prévu.

              L’IA comme composant, pas comme stratégie

              Pour les organisations, cela implique de penser l’IA comme :

              • un composant d’architecture (au même titre qu’une base de données ou un service métier),

              • à intégrer dans une stratégie plus large : objectifs clairs, indicateurs, plan de déploiement, gestion des risques, accompagnement humain.

              La mauvaise question est : « Comment pouvons-nous mettre de l’IA partout ? »
              La bonne question est : « Sur quels problèmes concrets, bien définis, l’IA apporte-t-elle un avantage réel par rapport aux alternatives ? »

              Sortir du mythe pour mieux concevoir et réguler l’IA

              L’IA actuelle n’est ni une entité consciente, ni une promesse de superintelligence imminente, ni une baguette magique. En réalité, il s’agit d’un ensemble de techniques puissantes, mais profondément ancrées dans le réel. D’uen part, elle demeure limitée par les lois de la physique, notamment les contraintes liées à l’énergie, au refroidissement et au matériel. Enfin, elle est aussi dépendante des ressources disponibles, comme les données et la puissance de calcul. Enfin, elle est inévitablement imprégnée des structures sociales et des biais humains présents dans les données et dans les objectifs qui guident son développement.

              Ainsi, en déconstruisant les mythes associés à l’intelligence artificielle, qu’il s’agisse de l’idée d’une véritable agence autonome, d’une superintelligence imminente, d’une objectivité parfaite, d’une irréductibilité au droit ou encore d’une panacée universelle, on se donne les moyens de poser de meilleures questions techniques et de concevoir des systèmes plus sûrs et plus justes. De plus, cette démarche permet également d’élaborer des régulations plus ciblées et adaptées aux réalités technologiques.

              Au final, elle nous aide à utiliser l’intelligence artificielle pour ce qu’elle est réellement : un outil spécifique, qui doit être manié avec rigueur, transparence et supervision humaine. Comprendre ces réalités est une première étape essentielle pour développer, encadrer et utiliser l’IA de manière responsable. Vous avez des questions sur l’IA et ses applications concrètes? Nos experts sont là pour vous guider. Contactez-nous pour en discuter.


              Benoit Bilodeau

              Architecte de solutions Senior

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                SWOOD et la gestion des matériaux bois : du design à la fabrication

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                SWOOD et la gestion des matériaux bois : du design à la fabrication

                [techtips_featured_image_shortcode]

                Le matériau : bien plus qu’un simple rendu visuel

                Dans les domaines du mobilier, de l’agencement et de la menuiserie industrielle, le matériau occupe une place centrale. Il influence non seulement l’esthétique du produit, mais aussi sa faisabilité, son coût, sa qualité et sa reproductibilité en fabrication. Pourtant, dans de nombreuses entreprises, la gestion des matériaux est encore traitée comme une information secondaire, souvent limitée à une apparence visuelle ou à une note ajoutée tardivement dans le processus.

                Cette approche entraîne des conséquences bien connues : incohérences entre le bureau d’études et l’atelier, erreurs de panneaux ou de chants, pertes de matière, reprises en production et difficultés à standardiser les pratiques. Dans un contexte où les entreprises cherchent à améliorer leur performance industrielle et à sécuriser leurs délais, cette situation devient rapidement un frein.

                C’est précisément à ce niveau que l’association de SOLIDWORKS et SWOOD prend tout son sens. En intégrant une gestion intelligente et structurée des matériaux dès la conception, SWOOD transforme le matériau en une véritable donnée métier, cohérente et exploitable tout au long de la chaîne numérique.

                Les limites de la gestion des matériaux dans SOLIDWORKS seul

                SOLIDWORKS est un outil de conception extrêmement puissant, reconnu pour sa robustesse et sa flexibilité. Il offre une gestion avancée des matériaux mécaniques, incluant les propriétés physiques, les masses, les centres de gravité et les rendus visuels. Toutefois, lorsqu’il est utilisé dans un contexte bois ou panneau, certaines limites apparaissent rapidement.

                Dans SOLIDWORKS natif, les matériaux sont majoritairement conçus pour des applications mécaniques. Ils ne tiennent pas compte des réalités spécifiques du secteur bois, comme :

                • la notion de panneau manufacturé,

                • les épaisseurs commerciales réelles,

                • le sens du fil du bois,

                • les décors fournisseurs,

                • la compatibilité des chants,

                • ou encore les contraintes liées à la fabrication CNC.

                Très souvent, les concepteurs utilisent des matériaux génériques, qu’ils adaptent manuellement au fil des projets. Ces informations restent alors déconnectées des processus de fabrication, ce qui oblige l’atelier ou le service méthodes à réinterpréter les données. Cette rupture de continuité augmente le risque d’erreurs et limite fortement l’automatisation.

                Pourquoi la gestion des matériaux est critique en design bois

                Dans le design bois, le matériau n’est jamais neutre. Un panneau de MDF, un stratifié ou un contreplaqué ne se résument pas à une épaisseur et à une couleur. Chaque matériau est lié à un fournisseur, à une gamme de décors, à des chants compatibles et à des contraintes de fabrication bien précises.

                Une mauvaise définition du matériau peut entraîner :

                • un mauvais choix de panneau en production,

                • une erreur dans l’application des chants,

                • des problèmes lors du nesting,

                • une estimation erronée des coûts matière,

                • ou encore des incohérences entre plusieurs projets similaires.

                À l’inverse, une gestion structurée et standardisée des matériaux permet :

                • d’assurer une cohérence entre les projets,

                • de réduire la dépendance aux saisies manuelles,

                • d’améliorer la communication entre les équipes,

                • et de sécuriser la fabrication dès la phase de conception.

                Dans cette optique, le matériau devient une donnée stratégique, au même titre qu’une cote fonctionnelle ou qu’une tolérance dimensionnelle.

                Comment SWOOD structure intelligemment les matériaux

                Les bibliothèques de matériaux adaptées au métier bois

                SWOOD introduit des bibliothèques de matériaux spécifiquement conçues pour les métiers du bois et de l’agencement. Contrairement aux matériaux génériques, les matériaux SWOOD intègrent des paramètres concrets et exploitables en fabrication, tels que :

                • l’épaisseur réelle du panneau,

                • le type de matériau (MDF, mélamine, contreplaqué, bois massif, etc.),

                • le sens du fil,

                • les tolérances,

                • et les attributs nécessaires aux nomenclatures et au débit.

                Ces bibliothèques peuvent être standardisées à l’échelle de l’entreprise, garantissant ainsi une cohérence entre tous les projets et tous les concepteurs.

                Le lien direct entre matériau et fabrication

                L’un des grands avantages de SWOOD est le lien direct entre le matériau et les processus de fabrication. Le matériau ne sert plus uniquement à définir une apparence ou une masse, il devient un élément déclencheur des opérations CNC.

                Selon le matériau sélectionné, SWOOD peut :

                • adapter les stratégies d’usinage,

                • sélectionner les bons outils,

                • gérer les profondeurs de passe,

                • et préparer automatiquement les données pour la fabrication.

                Cette logique réduit considérablement les ajustements manuels en atelier et sécurise la production, même dans un contexte de forte variabilité des produits.

                          

                La gestion des chants et des décors

                La gestion des chants est un enjeu majeur en agencement et en mobilier. SWOOD permet d’associer intelligemment les chants aux panneaux, en tenant compte de leur compatibilité et de leurs caractéristiques.

                Les décors ne servent pas uniquement au rendu visuel. Ils sont également utilisés pour :

                • les nomenclatures,

                • les listes de débit,

                • les fichiers de nesting,

                • et la communication avec l’atelier.

                En automatisant ces associations, SWOOD limite les erreurs humaines et assure une continuité parfaite entre le design et la fabrication.

                De la conception à la fabrication : une continuité numérique maîtrisée

                L’un des grands principes de SWOOD est la continuité numérique. L’information définie en conception est la même que celle utilisée en fabrication. Il n’y a plus de rupture, plus de ressaisie, plus d’interprétation.

                Le flux de travail typique est le suivant :

                1. Conception du mobilier ou de l’agencement dans SOLIDWORKS avec SWOOD Design.

                2. Application de matériaux intelligents et standardisés.

                3. Transmission directe vers SWOOD CAM et SWOOD Nesting.

                4. Fabrication CNC basée sur les mêmes données.

                Cette approche garantit une fiabilité accrue, une réduction des délais et une meilleure traçabilité des informations.

                Un impact direct sur les coûts et la performance industrielle

                Une gestion efficace des matériaux a un impact immédiat sur la performance globale de l’entreprise. En intégrant les matériaux dès la conception, les entreprises peuvent :

                • mieux estimer les coûts matière,

                • réduire les pertes et les rebuts,

                • optimiser l’imbrication des panneaux,

                • standardiser leurs pratiques internes,

                • et accélérer la montée en compétence des nouveaux employés.

                Ces gains sont particulièrement visibles dans les entreprises en croissance, où la structuration des processus devient un facteur clé de succès.

                Pour quels types d’entreprises cette approche est-elle essentielle ?

                La gestion avancée des matériaux avec SWOOD s’adresse particulièrement :

                • aux fabricants de mobilier,

                • aux entreprises d’agencement commercial,

                • aux cuisinistes industriels,

                • aux menuisiers CNC,

                • et aux entreprises souhaitant structurer ou automatiser leurs processus.

                Quelle que soit la taille de l’entreprise, cette approche permet de gagner en fiabilité, en productivité et en compétitivité.

                Pourquoi SWOOD est la solution adaptée au design bois sous SOLIDWORKS

                SWOOD ne remplace pas SOLIDWORKS, il le complète. Il apporte une couche métier essentielle pour répondre aux exigences spécifiques du secteur bois. En combinant la puissance de SOLIDWORKS et l’intelligence métier de SWOOD, les entreprises disposent d’un environnement cohérent, évolutif et orienté fabrication.

                Cette intégration permet de tirer pleinement parti de la chaîne numérique, du design à la production, tout en restant dans un environnement familier pour les concepteurs.

                Le matériau comme pilier de la chaîne numérique

                Dans la fabrication du bois moderne, les matériaux ne peuvent plus être considérés comme de simples propriétés visuelles. Ils doivent plutôt être gérés comme des données essentielles de conception et de fabrication qui soutiennent l’ensemble du processus de production.

                Lorsque la gestion des matériaux est bien structurée, les entreprises obtiennent un contrôle beaucoup plus précis de leurs opérations. Avec SWOOD, les fabricants du secteur du bois peuvent réduire les erreurs, mieux maîtriser les coûts des matériaux et améliorer la fiabilité globale de leur production.

                En intégrant les matériaux dès la phase de conception, il devient possible de créer un flux de travail plus cohérent et plus efficace, de la conception à la fabrication.

                Vous souhaitez améliorer la gestion de vos matériaux et sécuriser votre flux numérique de la conception à la production? Solidxperts accompagne les entreprises de fabrication du bois dans l’implantation de SWOOD, la formation de leurs équipes et l’optimisation de leurs processus de conception à la production.


                Alain Provost

                Représentant Technique Sénior

                X_green_halo

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                  L’intelligence artificielle au service de l’ingénierie : automatiser sans déshumaniser

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                  L’intelligence artificielle au service de l’ingénierie : automatiser sans déshumaniser

                  [techtips_featured_image_shortcode]

                  L’intelligence artificielle (IA) prend une place croissante dans les processus d’ingénierie, notamment pour automatiser les tâches répétitives et accélérer la production de documents techniques. Pour autant, son rôle reste fondamentalement complémentaire à celui de l’ingénieur : la créativité, l’expertise métier et la responsabilité décisionnelle demeurent humaines.

                  Dans cet article, nous explorons :

                  • ce que l’IA apporte concrètement à l’ingénierie,

                  • les tâches qui restent (et resteront) humaines,

                  • comment organiser une vraie collaboration homme–machine,

                  • et ce que cela change pour le métier d’ingénieur.

                  1. Ce que l’IA apporte concrètement à l’ingénierie

                  1.1 Automatiser les tâches répétitives et à faible valeur ajoutée

                  Le quotidien des équipes d’ingénierie est rempli de tâches indispensables mais répétitives, qui consomment beaucoup de temps sans mobiliser pleinement l’expertise des ingénieurs. C’est précisément là que l’IA excelle.

                  Exemple typique : la génération des mises en plan à partir de la 3D

                  Traditionnellement, produire des mises en plan implique de :

                  • créer manuellement les différentes vues (face, coupe, détails) ;

                  • appliquer les normes de cotation et de tolérancement ;

                  • réutiliser des éléments déjà vus dans des projets précédents, souvent « à la main » ;

                  • effectuer des vérifications successives de cohérence et de conformité.

                  Avec l’IA, une grande partie de ce travail peut être :

                  • automatisée : génération de dessins techniques à partir des conceptions 3D ;

                  • contextualisée : prise en compte de l’historique de l’entreprise, des normes internes et des modèles déjà validés.

                  Résultat : moins de clics répétitifs, plus de temps pour l’analyse et l’amélioration.

                  1.2 Un gain d’efficacité mesurable

                  L’impact opérationnel est loin d’être marginal :

                  • là où il fallait auparavant plusieurs dizaines de personnes pour produire, ajuster et vérifier des plans détaillés,

                  • on peut désormais concentrer le travail humain sur une petite équipe de relecteurs chargés de :

                    • corriger les dernières incohérences,

                    • valider la conformité,

                    • gérer les cas particuliers non couverts par les modèles.

                  L’IA prend en charge le « gros œuvre » répétitif ; l’humain se concentre sur la qualité, la fiabilité et la gestion des exceptions.

                  2. Les tâches qui restent (et resteront) humaines

                  Malgré ces gains, certaines activités restent difficilement automatisables – voire, par nature, non automatisables à court et moyen terme.

                  2.1 Conception créative et phases amont

                  Les phases amont d’un projet, là où l’on définit l’architecture d’un produit et les grands choix techniques, reposent sur :

                  • la créativité,

                  • l’expertise métier accumulée,

                  • la capacité à intégrer des contraintes parfois floues (usage réel, environnement, maintenance, ergonomie),

                  • la prise de décisions complexes qui engagent la performance globale du produit.

                  Ces activités exigent une compréhension systémique, des arbitrages multi-critères et une forme d’intuition que les modèles actuels d’IA ne reproduisent pas.

                  2.2 Sécurité, conformité et responsabilité

                  Un exemple parlant est celui de la conception d’une machine puissante :

                  • l’ingénieur doit intégrer des facteurs de sécurité pour protéger l’utilisateur ;

                  • il doit parfois prévoir des marges supplémentaires en fonction de son expérience ou de conditions réelles difficiles à simuler ;

                  • ces décisions ont des impacts directs sur la sécurité, la conformité réglementaire et la responsabilité légale.

                  Aujourd’hui, ce type de choix ne peut pas être délégué à l’IA.
                  La responsabilité décisionnelle reste attachée à la personne humaine, pas à l’algorithme.

                  3. Vers une collaboration homme–machine intelligente

                  L’enjeu principal n’est donc pas de savoir si l’IA va « remplacer » l’ingénieur, mais comment organiser une collaboration efficace entre les deux.

                  3.1 L’IA comme copilote pendant la conception

                  Pendant la conception, l’IA peut jouer un rôle de copilote ou d’assistant technique. Par exemple, elle peut :

                  • proposer des matériaux plus légers respectant les exigences de résistance ;

                  • suggérer des variantes de géométrie pour alléger une pièce ou en améliorer la rigidité ;

                  • analyser rapidement l’impact de petites modifications sur les performances globales.

                  Concrètement, l’ingénieur peut interroger l’IA sur des questions comme :

                  • « Quels matériaux respectent ces contraintes de résistance et de masse ? »

                  • « Quelles alternatives géométriques permettraient de réduire la masse de 10 % ? »

                  Mais la validation finale, le choix des compromis et l’intégration dans le système restent à la charge de l’humain.

                  3.2 L’IA comme analyste sur les tâches standardisées

                  Sur des tâches d’analyse plus standardisées, l’IA devient un assistant d’ingénierie particulièrement utile pour :

                  • le traitement et la structuration de grandes quantités de données ;

                  • la génération automatique de variantes pour des études comparatives ;

                  • la vérification de cohérence sur un volume important de documents techniques.

                  Elle permet d’explorer plus de pistes en moins de temps, sans pour autant décider à la place de l’ingénieur.

                  4. Faut-il craindre d’être remplacé par l’IA ?

                  La peur de voir son métier remplacé par la machine est réelle et légitime, en particulier dans les domaines techniques.

                  4.1 Métiers vulnérables vs métiers résilients

                  Un métier est d’autant plus exposé que ses tâches sont :

                  • répétitives,

                  • fortement standardisées,

                  • peu créatives,

                  • faiblement décisionnelles.

                  À l’inverse, un métier est plus résilient lorsqu’il mobilise :

                  • une créativité importante,

                  • une vision globale de systèmes complexes,

                  • des arbitrages multi-critères (coût, performance, risque, environnement…),

                  • une responsabilité forte sur la sécurité, la conformité ou la performance.

                  En ingénierie, tout ce qui relève de :

                  • l’architecture globale d’un produit,

                  • l’innovation de rupture,

                  • les décisions à fort enjeu,

                  • la responsabilité sur le terrain,

                  reste aujourd’hui le domaine privilégié de l’humain.

                  4.2 Un changement de rôle plutôt qu’une disparition

                  Reprenons l’exemple de la documentation technique :

                  • oui, l’IA peut générer des documents à partir de modèles ou d’historiques validés ;

                  • non, elle ne remplace pas l’ingénieur pour :

                    • la prise de décision critique,

                    • le compromis technique,

                    • l’innovation créative.

                  Ce qui change, c’est surtout la répartition du temps :

                  • moins de production manuelle et répétitive ;

                  • plus de conception, d’analyse, de validation et d’innovation.

                  Vers une ingénierie augmentée, pas automatisée

                  L’intelligence artificielle apporte une valeur réelle à l’ingénierie :

                  • en automatisant les tâches répétitives et à faible valeur ajoutée ;

                  • en accélérant la génération de plans et de documents techniques ;

                  • en assistant l’ingénieur dans l’exploration de variantes et l’analyse.

                  Mais la créativité, l’expertise métier et la responsabilité restent au cœur du rôle de l’ingénieur.

                  L’objectif n’est pas de remplacer l’humain, mais de construire une collaboration intelligente :

                  • confier à l’IA ce qu’elle fait mieux (vitesse, répétition, exhaustivité) ;

                  • préserver pour l’humain ce qui fait la richesse du métier : inventer, arbitrer, assumer les décisions.

                  L’avenir de l’ingénierie ne sera pas « humain ou IA », mais clairement humain + IA : une ingénierie augmentée, plus efficace, plus sûre, et plus tournée vers l’innovation.


                  Benoit Bilodeau

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                    Interactions solidaires dans SOLIDWORKS Simulation : bonne pratique et étude de cas

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                    Interactions solidaires dans SOLIDWORKS Simulation : bonne pratique et étude de cas

                    [techtips_featured_image_shortcode]

                    Vous vous demandez quel type d’interaction utiliser dans SOLIDWORKS Simulation pour représenter une soudure ou pour lier deux corps afin qu’ils ne se séparent pas pendant l’analyse ?

                    Prenons l’exemple d’un support connectant des composants critiques d’un produit. Comment s’assurer que la simulation représente fidèlement le comportement réel avant de lancer l’analyse ?

                    Après avoir lu ce blog, vous connaîtrez les étapes clés pour définir correctement les interactions solidaires dans SOLIDWORKS Simulation.

                    Représentation de l’interaction solidaire

                    Dans SOLIDWORKS Simulation, une interaction solidaire permet de connecter deux corps ou plus de manière à ce qu’aucun mouvement relatif ne soit autorisé à leur interface. Un exemple typique est le soudage d’un support à un autre composant pour renforcer une structure et réduire les contraintes dans les zones critiques.

                    Une interaction solidaire équivaut à fusionner des corps tout en permettant à chaque pièce de conserver ses propres propriétés de matériau. Une fois définie, les corps connectés sont considérés comme ne pouvant jamais se séparer pendant l’analyse. Cela représente une soudure idéale et parfaitement rigide. Bien qu’une telle condition n’existe pas en réalité, elle constitue souvent une hypothèse raisonnable et efficace lorsqu’un comportement de soudure quasi parfait est attendu.

                    Une interaction de type solidaire ne doit pas être utilisée pour représenter une condition de contact (anciennement appelée Pas de pénétration) ni aucune situation où un glissement entre les composants est prévu.

                    Dans certains cas, il peut toutefois être acceptable d’utiliser une interaction de type solidaire plutôt que de définir plusieurs conditions de contact afin de simplifier l’analyse. C’est le cas, par exemple, d’une tige filetée, pour laquelle un comportement local détaillé n’est pas nécessaire et où l’objectif est de capturer la réponse structurelle globale plutôt que les contraintes locales.

                    Le raffinement du maillage joue un rôle essentiel dans l’obtention de résultats précis à proximité des zones d’interaction de type solidaire. L’ajustement des paramètres globaux du maillage ou l’application de contrôles locaux du maillage peuvent améliorer significativement sa cohérence à l’interface et contribuer à garantir des résultats fiables et pertinents.

                    Hypothèses de modélisation : utilisation des interactions solidaires dans une structure soudée

                    Nous allons examiner l’étude de cas suivante pour illustrer l’application de l’interaction de type solidaire. Voir l’image ci-dessous :

                    Jib crane case study highlighting potential bonded interaction locations
                    Étude de cas de potence de levage mettant en évidence les emplacements potentiels d’interactions solidaires

                    Dans cette étude de cas de potence de levage, les goussets sont soudés à la colonne et à la plaque de fixation afin d’augmenter la résistance globale de la zone. Compte tenu de la nature du problème, nous supposons que les pièces sont liées entre elles et qu’il n’existe aucun mouvement relatif entre elles. Par conséquent, nous pouvons appliquer une interaction solidaire à cet emplacement pour représenter plusieurs interactions de soudage.

                    Veuillez noter qu’il n’est pas nécessaire de modéliser la soudure comme une pièce ou un corps distinct dans SOLIDWORKS. Cela simplifie le modèle et le travail de l’analyste, tout en ne nécessitant que des informations supplémentaires minimales.

                    Comme pour toute hypothèse de modélisation, l’utilisation d’interactions solidaires doit toujours être alignée sur les objectifs de l’analyse et le niveau de précision requis.

                    Interactions solidaires globales vs locales : configuration et bonnes pratiques

                    Voici la section la plus attendue de ce blog : comment définir l’interaction solidaire. Il existe plusieurs façons de définir les interactions solidaires dans SOLIDWORKS Simulation. La bonne nouvelle est que l’option par défaut lors de la création d’une analyse de contraintes avec SOLIDWORKS Simulation est configurée pour appliquer une interaction de type solidaire au niveau global. Cela signifie que pour des corps solides coïncidents, aucune définition d’interaction supplémentaire n’est requise tant que le type d’interaction global est défini sur « Solidaire ». L’interaction de type solidaire globale se trouve dans l’arbre de simulation, dans le dossier « Connexions », sous « Interactions entre composants ». Des options supplémentaires peuvent être configurées pour prendre en compte un jeu entre les corps. L’image suivante illustre un cas où une interaction de type solidaire déjà définie par défaut peut suffire, ce qui signifie qu’aucune étape supplémentaire n’est requise :

                     Alternative jib crane design where the gussets fit into slotted holes
                    Conception alternative d’une potence de levage où les goussets s’insèrent dans des trous oblongs

                    Dans certains cas spécifiques, une interaction solidaire doit être définie au niveau local, ce qui nécessite une définition dans le logiciel. Cela peut être le cas pour des pièces avec différents types de maillage ou des incohérences géométriques. Prenons l’exemple d’une étude de cas où il existe un petit jeu entre le gousset et la colonne, où une interaction de type solidaire est nécessaire pour représenter une soudure.

                    Pour définir une interaction solidaire locale :

                    • Dans l’arbre de simulation, cliquez avec le bouton droit sur Connexions et sélectionnez Interaction locale.
                    • Dans type, choisissez Solidaire.

                    • Dans la zone de sélection bleue, sélectionnez la première entité (idéalement la plus petite).

                    • Dans la zone de sélection rose, sélectionnez la deuxième entité (idéalement la plus grande).

                    • Vous pouvez sélectionner plusieurs entités si nécessaire.

                    • Si besoin, définissez des options supplémentaires telles que la plage de discontinuité (jeu).

                    Local bonded interaction definition
                    Définition d’une interaction de liaison locale

                    Interprétation des résultats lors de l’utilisation des interactions solidaires

                    Une fois les calculs terminés et l’étape de validation des résultats atteinte, il est crucial de bien comprendre leur interprétation. L’ajout d’interactions solidaires superflues tend à accroître artificiellement la rigidité de la structure. Le modèle peut alors paraître plus robuste qu’il ne l’est réellement, ce qui conduit à une analyse non conservative. Il est donc important d’en tenir compte et de s’assurer que l’analyse représente fidèlement le cas d’étude réel. Une animation des résultats est un excellent moyen de vérifier la conformité du comportement de la structure aux attentes. Il faut s’attendre à des concentrations de contraintes près des arêtes présentant des interactions solidaires et porter une attention particulière aux singularités de contrainte. Si nécessaire, tracez les forces de réaction et comparez-les aux charges appliquées. Si les résultats sont incohérents, il est important de revoir la configuration de l’analyse et de la relancer.

                    Points clés sur les interactions solidaires dans SOLIDWORKS Simulation

                    Dans ce blogue, nous avons exploré l’application des interactions solidaires afin de mieux comprendre leur signification et leurs domaines d’utilisation.

                    À travers l’étude de cas d’une potence de levage, nous avons illustré la création d’interactions solidaires globales et locales. En analyse par éléments finis, la qualité des résultats repose avant tout sur la pertinence des hypothèses et des choix de modélisation.

                    En plus des interactions, il y a aussi d’autres fonctionnalités qui doivent être maîtrisées pour réaliser des simulations fiables et adaptées à vos objectifs. Si vous désirez approfondir vos connaissances sur SOLIDWORKS Simulation, plusieurs ressources sont disponibles pour vous accompagner dans votre progression.

                    Vous pouvez consulter nos autres blogs techniques sur notre site web pour en savoir plus : Le Blog Technique – Solidxperts


                    Chung

                    Chung Ping Lu, ing.

                    Représentant technique sénior

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